Введение в систему управления качеством CBFI Icesource

Качество продукции является жизненно важным для предприятия, особенно для производственных предприятий, только сосредоточив внимание на повышении качества продукции и рассматривая управление качеством как ключ к управлению предприятием, мы можем оправдать доверие наших клиентов и твердо выстоять в рыночной конкуренции.

Для индустрии производства льда, если качество оборудования не соответствует стандарту или стандарту, в первую очередь пострадает клиент. Льдогенераторы и холодильные камеры — крупногабаритное оборудование. Когда они прибывают на место клиента и клиент начинает их использовать, они обнаруживают, что оборудование повреждено, работает неравномерно, выход льда плохой, а выход не соответствует стандарту. Его необходимо переработать или отремонтировать, что не только стоит клиенту времени и энергии, но также влияет на первоначальный производственный план, упускает лучшее время на рынке и напрямую влияет на доход.

Во-вторых, некачественное оборудование, скорее всего, повлияет на безопасность производства при эксплуатации и эксплуатации! Безопасность – это не мелочь! Если хладагент не обнаружит проблему утечки холода, в случае открытого огня произойдет пожар или взрыв, что непосредственно приведет к серьезным несчастным случаям!

Некачественное оборудование также повлияет на репутацию бренда компании, клиенты перестанут доверять компании, и компании будет трудно закрепиться в долгосрочной перспективе. Более того, приток на рынок некачественной продукции, хотя и получал временные выгоды за счет низких цен, также нарушал рыночные правила, снижал рыночные стандарты и вызывал рыночные потрясения.

Как компания, десятилетиями работающая в холодильной промышленности, CBFI Icesource хорошо осознает важность качества продукции для доставки клиентам и собственного развития. Таким образом, научная и тщательная система управления качеством, метод, процесс и идеальная структура отдела контроля качества являются наиболее важным производственным процессом, обеспечивающим доставку продукта до доставки, важным звеном для обеспечения интересов клиентов и защиты CBFI. собственной репутации Icesource, а также для обеспечения гарантии качества квалифицированных продуктов для выхода на рынок.

«Не пропустить ни одного звена, не пропустить ни одной функции» — таково обязательство отдела контроля качества CBFI Icesource по контролю качества перед клиентами. Подчеркните, что качество продукции производится, а не тестируется; качество предотвращается, а не исправляется.

Этот отдел сосредоточен на контроле качества продукции, включая формулирование политики качества и целей в области качества, а также на планировании качества, контроле качества, обеспечении качества и улучшении качества и т. д., чтобы гарантировать, что каждая единица оборудования полностью соответствует своим заводским стандартам и качеству ISO9001. система управления перед тем, как покинуть завод.

Система управления качеством CBFI Icesource

Схема архитектуры системы отдела контроля качества

CBFI Icesource Refrigeration имеет правильную конфигурацию отдела контроля качества, который разделен на три основных отдела, а именно: отдел обеспечения качества (QA), отдел разработки качества (QE) и отдел контроля качества (QC). Все проекты CBFI Icesource и заводское оборудование подвергаются трем основным проверкам качества.

Обеспечение качества (ОК)

Отдел обеспечения качества (ОК) всесторонне гарантирует качество производимой продукции с точки зрения системы качества, устанавливает персонал, ответственный за систему качества, формулирует систему качества в соответствии с работой CBFI Icesource. , продвигает и контролирует в повседневной работе, а также обеспечивает различные правила и нормы качества. Внедрение будет играть важную роль в повышении качества продуктов и предприятий CBFI Icesource. Он является организатором и реализатором внутреннего аудита и играет важную роль в осуществлении систематической и стандартизированной качественной деятельности предприятия.

Инжиниринг качества (ОК)

Инженерия качества (QE) является важнейшим звеном технологии качества и играет ключевую роль в обеспечении качества продукции. В отделе QE есть DQE (инженер по качеству проектирования), SQE (инженер качества поставщиков), PQE (инженер качества производства).

На этапе разработки льдогенератора и проекта DQE сотрудничает с дизайнерами для проверки качества и надежности конструкции продукта, разработки технических документов, чертежей и т. д., что играет важную роль в формировании качества конечного продукта.

SQE гарантирует качество продукции, приобретаемой у поставщиков. От продвижения системы качества поставщика для обеспечения непрерывного и быстрого производства квалифицированной продукции до подтверждения методов контроля процесса поставщика, сертификации образцов до установления стандартов приемки для обеих сторон, от проблем с качеством, обнаруженных для продвижения корректирующих действий поставщика. и превентивные меры по снабжению Улучшение возможностей коммерческого процесса.

PQE — это технический отдел по улучшению качества в Ice Springs. Отвечает за разработку интеллектуальных и научных методов проверки, проведение типовых экспериментов, физические и химические проверки серийных продуктов, установку соответствующих инструментов проверки и спецификаций проверки, аудит и подтверждение производственного процесса, обеспечение того, чтобы люди, оборудование, материалы, методы работы, спецификация а также окружающая среда, отвечающая заданным требованиям, играют ключевую роль.

Отдел контроля качества (ОК)

Отдел контроля качества (КК) оснащен IQC (входной контроль), PQC (производственный контроль) и FQC (завершенный контроль).

IQC отвечает за подтверждение и проверку качества закупаемого сырья, компонентов или продуктов и является первой контрольной точкой контроля качества перед производством. Если в производственный процесс попадают некачественные продукты, процесс или конечный продукт будут неквалифицированными, что приведет к огромным потерям и напрямую повлияет на качество конечного продукта.

PQC отвечает за контроль качества производственного процесса. Один из них заключается в подтверждении первого продукта при открытии или изменении продуктов в каждой партии и предоставлении производственному отделу стандартов производства продуктов. Первая проверка имеет функции оповещения и предупреждения; во-вторых, требования к проверке онлайн-продуктов должны основываться на требованиях к первому образцу. Контролируйте и проводите входной контроль перед открытием, чтобы подтвердить правильность сырья для производимой продукции.

FQC отвечает за контроль отгрузки готовой продукции. Перед тем, как покинуть завод, инспектор по качеству проводит проверку качества в соответствии с «Процессом проверки готовой продукции CBFI Icesource» и заполняет соответствующую запись проверки в «Форме записи проверки готовой продукции». После завершения проверки квалифицированные товары будут проставлены печатью QCPASS, а группа доставки будет уведомлена о необходимости упаковать их на склад.

Основа «Стандарта контроля готовой продукции»:

Со ссылкой на стандарты, обнародованные в стране, и стандарты, обнародованные в отрасли, стандарты компании сформулированы в сочетании с конкретными продуктами нашей компании. Сосуды под давлением относятся к сосудам под давлением GB/T150 и правилам технического надзора за безопасностью TSG21-2016 для стационарных сосудов под давлением. Электрическая часть относится к GB4706.13-2014 Безопасность бытовых и аналогичных электроприборов, специальные требования к холодильным приборам, мороженому и льдогенераторам, GB/T5226.1-2019 Механическая электрическая безопасность, механическое электрическое оборудование Часть 1: Общее технологическое состояние .

Проверка качества CBFI Icesource не только имеет полную внутреннюю систему управления, но и процесс проверки качества проходит через весь процесс доставки.

Контролируйте закупку поступающих материалов и проводите проверку производственных мощностей и качества поступающих производителей на месте. Для того, чтобы закупаемое сырье и комплектующие соответствовали требованиям норм входного контроля.

Методы самопроверки процесса, повторной групповой проверки и проверки контроля качества обеспечивают квалификацию качества каждого процесса.

Когда готовый продукт доставляется, он полностью проверяется, и продукт может быть отправлен только после полной проверки внешнего вида, производительности и размера продукта.

Каждое наше оборудование будет протестировано перед отправкой с завода, чтобы гарантировать, что производительность и производительность каждого оборудования соответствуют требованиям. Более того, от закупки деталей до процесса сборки записи будут вестись для обеспечения достоверной прослеживаемости.

CBFI Icesource Refrigeration — ответственное и мужественное предприятие. Благодаря совершенной и строгой системе и процессу контроля качества мы строго проверяли каждый слой и, наконец, доставляли качественную и высококачественную продукцию клиентам в более чем 170 странах и регионах по всему миру. Нет дефектных продуктов, нет дефектных продуктов, нет дефектных продуктов. Качество ледяной пружины стабильное!