CBFI медицинская холодильная камера индивидуального размера медицинская холодильная камера В температура медицины холодильной камеры обычно + 2 ℃ ~ + 8 ℃. В в холодильной камере в основном хранятся различные медицинские изделия и устройства качество не может гарантироваться при нормальных температурах. В холодильная камера сохраняет лекарство, не портится при низких температурах, продлевает срок хранения и соответствует техническим требованиям к препарату медицинская холодильная камера имеет преимущество соф сохранение свежести, быстрое охлаждение, полное функционирование, энергосбережение. В Система управления холодильной установкой использует интеллектуальную микрокомпьютерную технологию электрического управления при необходимости вмешательства человека. он может контролировать и записывать температуру, а также влажность в складском помещении. С полностью автоматический режим постоянной температуры, автоматический запуск и выключение без ручное управление и цифровая индикация температуры, безопасность хранения лекарств упаковка & Доставка

В льдогенераторе с аммиачной трубкой CBFI в качестве хладагента используется аммиак (NH₃), а компрессорная технология Mycom обеспечивает высокую эффективность и экономию энергии. Идеально подходит для расширения производства льда, он предлагает гибкую конструкцию, простую установку и обслуживание, а также производит высококачественный лед, соответствующий экологическим стандартам. CBFI обеспечивает надежную глобальную поддержку и услуги.

CV3000 льдогенератор кубического льда малой мощности - крупномасштабное производство оборудования для производства съедобного льда в кубиках В произведенный кубический лед чистый, гигиеничный и кристально чистый. он широко используется в отелях, барах, ресторанах, круглосуточных магазинах, магазинах прохладительных напитков и т. д. месте. Мы опытная команда r & d инженеры, поставка специального размера машины, изготовленные по запрос.

60 тонн на 24H Tube Ice Machine использует аммиак, как хладагент В настоящее время мы можем предоставить от 10 до 80 тонн с хладагентом аммиака 24 часа для клиентов.

1. Advanced Water Treatment Workshop The quality of water determines the quality of edible ice. To ensure our ice is pure and slow-melting, CBFI provides an advanced water treatment system. Our water treatment workshop is equipped with RO water treatment systems and multiple filtration devices to meet the highest standards of edible ice. 2. Automated Ice Production Workshop Our cutting-edge ice-making system and automated production line cater to various types of edible ice, such as tube ice and cube ice. The produced ice is free from chemical additives, pure, and clear, with enhanced melt resistance and better taste. 3. Ice Cup Production Workshop Our production workshop maintains strict control over low-temperature environments to ensure product quality. Popular cup sizes include 240g per cup, with a daily output of up to 500,000 cups. Customization is welcome. Filling System Image Placeholder Dried ice cubes are transported via conveyor belts into ice hoppers. The intelligent multi-head weigher ensures precise measurement and packaging, with sensitive detection of ice cube entry to maintain consistency in output. Dispensing System The dispensing system synchronizes with the conveyor system, accurately dropping ice into cups. It ensures smooth ice flow without blockages and accommodates various ice specifications to meet diverse needs. The production line is highly integrated, with sanitary observation panels for hygiene reliability. Its modular design allows for easy daily cleaning, installation, and disassembly. Sealing System Our special heat-sealing technology ensures the cup mouth is tightly sealed, clean, and hygienic. A mechanical arm then places a direct-drinking cap, completing the ice cup production process. 4. Packaging Workshop Once the ice cups are made, they enter a highly automated packaging process, which includes automated boxing, sealing, metal detection, palletizing, and wrapping for storage. The entire operation is mechanized and intelligent. Automated Boxing, Sealing, and Metal Detection. Automated Palletizing, Pallet Distribution, Wrapping, and Storage 5. Storage Cold Room After packaging, the ice cups are transported by forklifts to the cold storage for preservation or distributed via cold chain logistics to supermarkets, convenience stores, and other locations in need of ice cups. The modular design of the cup ice production line ensures high integration and easy maintenance, whether it's cleaning, assembly, or disassembly. Product Excellence Adhering to standardized production principles, we continuously lead innovation in the edible ice industry, setting new benchmarks and heights in industry standards!