Льдогенератор требует регулярного обслуживания для обеспечения стабильной работы и длительного использования оборудования.

При длительном использовании оборудования в различных средах (включая суровые) износ механических частей, увеличенный зазор и изменения в координации напрямую повлияют на исходную балансировку оборудования. Стабильность, надежность и эффективность использования оборудования будут в значительной степени снижены, и даже механическое оборудование потеряет свои базовые характеристики и перестанет нормально работать.

Таким образом, оборудование требует капитального ремонта или замены, что, несомненно, увеличивает стоимость предприятия и влияет на разумное распределение ресурсов предприятия. Поскольку у льдогенератора более высокое техническое содержание, чем у другого холодильного оборудования, качество рабочей среды льдогенератора и регулярное техническое обслуживание чрезвычайно важны для срока службы и эффективности льдогенератора.

Теперь поговорим о методах обслуживания трубчатого льдогенератора.

Уборка

Очистка резервуара для воды

Бак для воды и водяной насос должны содержаться в чистоте без скопления посторонних предметов. Когда отложения все же появляются (больше накапливаются инородные тела или глина), резервуар для воды следует тщательно очистить. Если машина останавливается более чем на один день, резервуар для воды следует промыть один раз перед повторным запуском, чтобы обеспечить качество приготовления льда. Конкретные шаги очистки следующие:

1. Выключите и выключите основной источник питания.

2. Слейте всю воду из резервуара для воды через сливной клапан, используйте моющее средство и щетку с длинной ручкой, чтобы очистить грязь в резервуаре для воды, и несколько раз промойте чистой водой, пока грязь не исчезнет.

3. Залейте новую воду до уровня жидкости, когда поплавковый клапан прекратит подачу воды, и его можно будет включить и использовать.

Очистка испарительной трубки

В случае длительного использования на внутренней стенке испарительной трубки может скапливаться небольшое количество грязи, которую необходимо регулярно чистить. Частота очистки зависит от качества воды. В районах с жесткой водой (содержание извести в местной воде слишком велико) необходимо проводить чистку один раз в 3-6 месяцев, а в районах с обычной или «мягкой» водой - достаточно два раза в год. Конкретные шаги очистки следующие:

1. Сначала слейте воду из резервуара для воды. Добавьте чистую воду, пока резервуар для воды не заполнится на девять минут, и закройте кран подачи воды. Добавьте 2,1 литра лимонной кислоты высокой чистоты и смешайте ее с водой.

2. Выключите холодильный компрессор и закройте запорный вентиль жидкостной линии; включите водяной насос (при отсутствии охлаждения), чтобы он работал и циркулировал примерно 2-3 часа. (Нажмите «Начать очистку», чтобы очистить; нажмите «Остановить очистку», чтобы остановить очистку.)

3. После того, как сточные воды будут выпущены, введите новую воду и продолжайте циркулировать около 30 минут. После очистки оставшегося моющего средства слейте вторую воду. Выполните цикл очистки более двух раз, чтобы убедиться, что чистящее средство смыто.

4. Откройте кран подачи воды и восстановите систему охлаждения, чтобы вернуть машину в нормальный режим работы. Залейте новую воду до уровня, когда поплавковый клапан перестанет подавать воду, и его можно включить и использовать.

Очистка конденсатора с водяным охлаждением

Во время работы конденсатора охлаждающая вода будет образовывать накипь внутри трубы, что повлияет на эффект теплообмена. Его следует часто чистить, чтобы повысить эффективность охлаждения. Частота очистки зависит от качества воды. В районах с очень жесткой водой необходимо убирать один раз в три месяца, а в районах с обычной или «мягкой» водой - только два раза в год. Система охлаждения включает в себя градирню и конденсатор с водяным охлаждением, чтобы обеспечить бесперебойную работу машины и продлить срок ее службы. Градирню также следует очищать вовремя, чтобы обеспечить эффективность производства льда.

Конкретные шаги очистки следующие:

1. Выключите и сначала очистите градирню щеткой.

2. Если градирня находится выше конденсатора, сначала необходимо слить воду из градирни или закрыть впускные и выпускные клапаны воды из конденсатора и градирни.

3. Откройте сливной кран под торцевой крышкой конденсатора, чтобы слить воду из конденсатора.

4. Снимите торцевые крышки с обоих концов конденсатора. Очистите каждую медную трубку вперед и назад специальной щеткой для конденсатора, а затем несколько раз промойте ее водой, пока она не станет чистой.

5. После очистки установите на место заглушку и подсоедините трубу.

Заменить компрессорное масло

Если масло мутное и непонятное по смотровому стеклу, компрессорное масло необходимо заменить. Компрессорное масло меняли один раз перед отгрузкой оборудования с завода, и с этого момента его можно будет менять один раз в год.

Заправьте хладагент

Когда оборудование имеет защиту от низкого давления или эффект образования льда плохой, это зависит от того, есть ли утечка хладагента. В нормальных условиях высокое давление работы оборудования составляет 12-14 кг, а низкое - 2-4 кг. Если давление низкого давления ниже 2 кг, это означает утечку хладагента. Определите место утечки и вовремя сварите. ) И одновременно заправляйте хладагент.

Заправка хладагента в системе: когда холодильная система заполнена хладагентом, необходимо взвесить стальной баллон с подходящим хладагентом на весах, сделать запись и использовать соединительную трубу для соединения с клапаном впрыска агрегата (конденсатор, накопитель жидкости). давление в баке добавляется одновременно), а вакуум в системе используется для впрыска хладагента в систему. Когда давление в системе поднимется до 0,196 ～ 0,294 МПа (2 ～ 3 кгс / см2), система снова будет проверена на герметичность. Если он протекает, его следует отремонтировать после обнаружения утечки, а затем залить хладагентом. Когда давление в системе такое же, как давление в баллоне, компрессор можно запустить для увеличения скорости зарядки до тех пор, пока она не достигнет веса хладагента, необходимого для системы.

При заправке хладагента во время запуска добавляйте его на стороне всасывания компрессора, чтобы убедиться, что это газообразный хладагент (Примечание: при заправке хладагента вы должны убедиться, что R404 является жидким хладагентом и его необходимо реверсировать; при заправке обратите внимание на всасывание компрессора С другой стороны, в соответствии с условиями обмерзания компрессора, определите добавление хладагента, чтобы избежать влажного сжатия и повреждения компрессора. Чтобы избежать гидравлического удара, лучше всего добавлять хладагент из конденсатора).

Регулярно проверяйте линию

Когда машина работает, всегда проверяйте, может ли водяной соленоидный клапан нормально закрываться, и регулярно проверяйте надежность электрической коробки и проводки, чтобы убедиться в отсутствии утечки или короткого замыкания (всесторонняя проверка проводится каждые 2-3 месяца. ).

Хорошее обслуживание машин и оборудования играет ключевую роль в производительности и сроке службы оборудования. Оборудование льдогенератора должно обслуживаться и обслуживаться штатным персоналом (обученным в нашей компании Bingquan Refrigeration). Покупатели должны обратить внимание на обучение нового персонала после смены обслуживающего персонала, чтобы обеспечить работу и техническое обслуживание машины для льда с трубкой.